一 膜片式聲波清灰器的工作原理
    聲波對積灰的作用機理：由能量轉(zhuǎn)換機構(gòu)（聲波發(fā)生器）將工作介質(zhì)攜帶的能量轉(zhuǎn)換為高強度的聲波，通過聲導(dǎo)管饋入鍋爐內(nèi)部各種可能積灰的空間區(qū)域，聲波在爐體內(nèi)不斷地反射、折射會形成一個均衡的能量場；通過聲波能量的作用使這些區(qū)域中的空氣分子與粉塵顆粒產(chǎn)生振蕩，破壞和阻止粉塵粒子在熱交換表面或者粒子之間的結(jié)合，使之始終處于懸浮流化狀態(tài)，隨煙氣或重力排出。

    聲波對作用區(qū)域內(nèi)灰份的作用是通過兩種模式體現(xiàn)的，首先是聲波的震蕩對管壁附著物產(chǎn)生剪切作用，使積灰脫離換熱面的吸附而呈現(xiàn)自由懸浮狀態(tài)；其次是頻率響應(yīng)，鍋爐內(nèi)的灰份離子除在煙氣流的帶動下正常流動外，其自身也呈現(xiàn)不規(guī)則的自振狀態(tài)，當一個外界頻率與其震蕩頻率產(chǎn)生偶合時，粒子自振的振幅以及運動速度將得到響應(yīng)而增強，從而增加粒子自身的活性，使其克服吸附應(yīng)力的能力得以
提高而處于懸浮狀態(tài)。

二 膜片式聲波清灰器型號及參數(shù)

型號 SY15
SY15 型聲波清灰器產(chǎn)生的聲波基本頻率為 150Hz，聲導(dǎo)管出口一米
處測得的聲壓級為 150dB。
規(guī)格
基本頻率…………………… 150 Hz
能量輸出水平…………… 150 dB
SY15 材料：
發(fā)生器……………………… 不銹鋼
膜片………………………….. 鈦合金
聲導(dǎo)管小端……………… 碳鋼
聲導(dǎo)管大端………………. 不銹鋼
重量…………..……………… 27.98Kg
空氣耗量…………………… 1.8-2.4Nm3/min
空氣壓力…………………… 0.4-0.6MPa
作用范圍：
軸向………..………………… 10~16m
徑向………………………….. 4~8m
極限工作溫度…………… 800℃
*備注: 如需高溫或防腐蝕，聲導(dǎo)管大端可
定制其他合金材料。

型號 SY15-38
SY15-38 型聲波清灰器產(chǎn)生的聲波基本頻率為 150Hz，聲導(dǎo)管出口 1 米處測得的聲壓級為 150dB。38 表示聲導(dǎo)管大開口直徑約為380mm。本型號和 SY15 的主要區(qū)別是該型號改進了安裝方式，采用了較大直徑的安裝套筒，聲波清灰器安裝時無需再像 SY15 那樣需要工程施工人員現(xiàn)場將聲導(dǎo)管大小端分離，然后將聲導(dǎo)管大端從安裝空間內(nèi)部由內(nèi)向外將聲導(dǎo)管大端伸出后再進行后續(xù)的安裝工作。
SY15-38 型聲波清灰器可直接在反應(yīng)器外部進行全部安裝工作。

規(guī)格
基本頻率………..………… 150 Hz
能量輸出水平………….. 150 dB
SY15-38 材料：
發(fā)生器………………………. 不銹鋼
膜片………………………….. 鈦合金
聲導(dǎo)管小端………………. 碳鋼
聲導(dǎo)管大端………………. 不銹鋼
重量…………..……………… 41.73Kg
空氣耗量…………………… 1.8-2.4Nm3/min
空氣壓力…………………… 0.4-0.6MPa
作用范圍：
軸向……….………………… 10-16 米
徑向………..………………… 4-8 米
極限工作溫度…………… 800℃
*備注: 如需更高溫或防腐蝕,聲導(dǎo)管大端可
定制其他合金材料。

三 膜片式聲波清灰器的動力參數(shù)

氣源為壓縮空氣。壓力為0.5-0.8MPa。流量為每分鐘2.6-4.8m³。

四 膜片式聲波清灰器的運行方式

間歇式巡回使用。初始設(shè)置為每四小時巡回使用一次，每次每臺投用5分鐘。清灰時間和周期用戶可根據(jù)實際運行情況和要求，在很寬的范圍內(nèi)調(diào)整與優(yōu)化確定。

五 膜片式聲波清灰器的耐熱溫度

耐熱1050攝氏度